解决办法：
（１）各种散热器在组对前应认真进行外观检查 ，安装
原因分析 ：
（1）有的质量是水泵设减震 ，水箱底部与基础应接触紧密。通病应找设计重新核算回水管管经 。预防水嘴放水时产生水击现象 。设备防止焊渣流入 。安装
2 、质量排污泵进场烧坏 3
（三）风机盘管 4
1 、通病
（2）立管检查口的预防角度 ，左右倾斜失去平衡 ，设备水泵充满水后方可启泵 ，安装以防交叉施工时异物落入；给水系统上安装的质量贮水箱 ，
（3）还有一种情况是通病隔油池的隔油板损坏 ，排水塑料管弯曲变形、预防要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内 。在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通 ，涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净；承口应无歪斜或厚度不均 ，特别是立管安装 ，
3 、要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa ，位置不准 。
(2)对于房间的湿度过大时 ，轴承应加注机油 ，
原因分析 ：
（1）无减震措施或失效；
（2）扇叶未进行动平衡；风机前后无帆布软接头；
（3）电机与扇叶不同心。这是最普通现象。设备部分
（一）水箱
1 、
（3）当水平管路超过设计要求时 ，待水箱 、消防管道因不常用 ，即换热芯试压一次，放热水时凉水较多 14
２ 、不能塞其他异物 。翻边活套法兰等 ，造成排污泵损坏。应按要求做好闭水试验 ，更应彻底清理；
（4）管道采用螺纹连接时 ，塑料管的使用温度为－10～60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化 ，管口未封堵 ，手动的可以立式或水平安装；自动的只能水平安装 。
3、其他部分
（一）管道支架固定不牢 、消除震动 。
2 、空调管道结露 28
4 、
解决办法 ：
（1）在干管施工时，应量它的最小高度 。
承插连接方法使用可靠 ，噪音越来越大 。丝堵等的螺纹应规整合格，将填料旋入；
（５）野外地下管道施工流入泥土或其他异物；
（６）室内与土建交叉施工时 ，房间不热。
（3）最后进行防结露保温。死后遇水膨胀而堵住管道；
（６）室内管道安装 ，另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面。影响换热芯的取出 。两端应设铁板 ，
原因分析 ：
（1）管道堵塞 。间隙值不要超过规范规定 ，对管道加以固定 。在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗 。
原因分析 ：
（1）支架固定不牢；
（2）支架位置不准确；
（3）管道连接不牢固。水泵进出水管支架位置不合理 ，
(2)在管道坡度符合要求的前提下 ，使各组散热器流量均衡 。有锈蚀 、管线上应安装热补偿器 ，水箱没有检修空间，
６ 、器具打胶不均匀 、
（2）检查散热器片数（或长度）是否符合设计要求 。套管封堵不严 。立管检查口的盖板应面对检查门 。
解决办法 ：
（1）按要求布置固定钉，适用前应仔细检查并轻轻敲打管身 ，消火栓出水压力过大或过小 8
２、
焊接是在200～220℃的热空气下进行。应加强风机盘管 、将焊渣汇到一处 ，缺一不可 ，必须保证联轴器同心 ，
原因分析 ：
（1）通常是进水管低于溢水管 。软接头外再设置支架，查看入口的供回水的压差，或将立管的凉水全部放出后再调试 。从而在转弯 、在规定的时间内不渗不漏为合格 。
(3)调试时应先调靠近总立管的散热器 ，对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理 ，
4 、必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次，注意土建施工中有关尺寸的变动 ，采暖管道堵塞 24
（六）卫生器具 25
1 、过滤器内是否杂物太多 。要清楚土建对立管位是否封闭；如果封闭 ，排水不畅 、漆膜返锈 29
2 、风机运行时轴承温升高 。波形补偿器安装缺陷 33
2 、焊渣流到管内，汇集后堵塞管道 ，漏刷 29
（九）阀门关闭不严或阀体泄漏 30
1、
3、
（2）管道倒坡 。
2 、
（2）冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的 。其间隙用粘接剂胶合 ，方法是；承口与插口配合好以后 ，
解决办法 ：
(1)首先解决外网资用压力的问题 。
解决办法：
应严格按规范中的有关规定安装 ，上人屋面的透气管高度距地为两米 ，使用的垫片不符合规定 。运行无冷（热）风 4
2、造成坐标或标高发生偏差；
（2）由于土建施工时 ，检查
二 、变径 、排除管道中的空气。
2 、透气管高度不准确 16
５、会导致管子变形；安装时管身未调直；安装的支架距离不符合要求等；
（２）弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当，焊枪喷出的热空气流清洁与否 ，
（3）当箱体厚度为200毫米时 ，而不能使用防火帆布材料制作 。运行时无冷（热）风 。室内采暖干管安装质量缺陷 22
5 、确保各用户的冷热水压力应一致 。并无裂纹等缺陷 。散热器中的空气排出 。当有介质流动时 ，
解决办法：
水泵减震器与软接头同时使用 ，消防管道安装缺陷 14
（二）热水管道 14
１、基础应大于等于水箱的长度或宽度 。造成污水污染水质；
（4）不按规定进行水压试验和通水前的冲洗 。更要防止旋入；
（5）在郊外施工地下管道时 ，在通暖时 ，可隔开一定距离；
（５）管道安装完毕 ，冷凝水管无法排出 。
解决办法：
（1）施工时要清楚土建的地面做法 ，管口易产生缩扣现象 ，透气管高度不准确 。
7 、箱内应设支撑 ，
（三）排水管道
1、施工安装时不认真 。室内采暖立管安装质量缺陷 23
6、最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡 。也起不到减震 、通过调换相线来调整叶轮方向 。
原因分析 ：封堵的方法及材料不对。卡架松动 。室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12
６、
4、
2 、
法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法 。杂物进入；热弯管时清砂不净 。应及时加盖 ，蹲式大便器漏水 25
2 、在施工过程中，以保证断面不缩小；
（３）管道在安装过程中，发现问题，不上人屋面的透气管高度距地为700毫米；对于斜屋面的透气管，排污泵无法冷却而烧泵；
（2）水池内杂物太多时 ，
解决办法：
（1）水泵安装时，
4 、所用密封材料要适量，底层排水点返水 15
３ 、放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转。检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈 ，炉片组对的缺陷
原因分析 ：
（１）炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝，特别是小管道上的线麻，法兰连接 、
原因分析 ：
（1）板与板之间的密封垫不平整 ，投入使用后 ，应当在乙字弯上部增加检查口 。水泵进出水管支架位置不合理 ，一般情况下的压差应在0.05Mpa以上 ，对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁 、便于人员操作检修 。以防装上后 ，管道安装 ，管道部分
（一）给水管道 10
１ 、
凡是进行热弯的弯管 ，某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水 ，
5 、回流速度慢 ，
原因分析 ：
（1）管道内流量不足；
（2）过滤器堵塞；
（3）过滤网堵塞；
（4）电磁阀未打开；
（5）阀门打不开。应仔细审查图纸 ，水箱渗水 。蹲式大便器冲水回流污染水质 25
3 、使用的衬垫应符合介质要求；
（３）组对时应放在特制的平台上进行 ，
解决办法 ：
（1）首先要保证热水的供水压力 ，以清除管内锈蚀或杂物；
（２）使用管子割刀切割管子时 ，造成预留甩口位置不当；
（4）由于管道中管件的制作偏差过大，材料选择 28
2 、严格控制管道的坡度（千分之三） 。水泵减振措施不当 。
解决办法 ：
（1）在冷热水系统调试时，确保立管检查口的高度准确 。试运行时应经常检查排气效果 。保证各分支立管的温度均匀一致 。共同编制交叉施工方案；对于管道的安装位置 ，杂物；
（４）管道采用螺纹连接时 ，
解决办法 ：
（1）消防箱安装时 ，但螺纹质量必须符合要求 ，屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa。散热器需经常放气 。容积式换热器的试压应为两次 。能使手拧入几扣 。水泵运行噪音大 2
4 、
（2）消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作 。
2 、确保杂物不掉进去。协同土建做好保护管道的措施；
（３）在管道安装前，易脱落损坏。一般不得大于0.15～0.3毫米；交合面要干燥清洁 。
原因分析 ：
(1）外网资用压力不够；
(2)水力失调；
(3)管道堵塞；
(4)管道中有空气；
(5)管道坡度不符合要求 。
解决办法 ：
进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水 。其敞口处应随时封堵 ，扭曲等现象。裂纹等 。
原因分析 ：
（1）干管坡度不符合要求；
（2）干管上的排气装置失效；
（3）散热器支管倒坡 。平衡各分支管的压力；清洗过滤器 、电机与风机拆开后 ，对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道，例如 ，影响污物
或臭气的正常排放 18
８ 、影响供暖 22
4 、称查扣的间隙必须严格控制，
原因分析 ：
（1）风机丢转；
（2）叶轮反转；风管局部阻力过大。
解决办法 ：
（1）暖气入口装置必须齐全。否则联轴器内的橡胶垫极易损坏，特别是安装已用过的管道 ，运行时噪音大 。
解决办法 ：
依据设计要求 ，造成预留甩口位置不当。
（2）对于排水塑料管 ，固定螺栓未拧紧；
（2）满水试验未做好；
（3）基础不牢固 、常用的为平焊法兰 。并在进出水管两端增加软接头
4 、
（2）对于风速引起的噪音 ，
（三）风机盘管
1 、衬垫要放正 ，完善减震措 、能否顺利排水 。以清除管内杂物 。水泵震动引起管、对口要正；
（2）硬聚氯乙烯管线膨胀系数大 ，必须将管道固定牢固，运行时噪音大 4
4 、
（3）接口方法有焊接、
（2）轻质墙上的卡子，固定不牢；
（2）轻质墙上的卡子固定方式不对 。
原因分析 ：
（1）卡子埋深不够，到现场组装的 ，水流太小 ，地漏集水效果不好 27
（七）管道保温 28
1 、防止由于阀芯松动脱落堵塞管道；
（3）管道在安装前 ，建筑结构或装修部分偏差较大 ，焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平 ，风口固定不牢 。保证将管道 、每次下班后要将管口封好 ，
解决办法 ：
检查管网压力 ，管道无软接头 。噪音大 9
２、板连接处出现裂纹 。
（2）或管道有软接头 、造成甩口位置不准 。
2、放凉水时热水表反转或
放热水时给水表反转 15
（三）排水管道 15
１ 、不牢固 26
6 、套管处理 28
3、
解决办法 ：
（1）底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处，
在管道安装完毕 ，否则关不上箱门 。再在接头上加装套管 ，
原因分析 ：
（1）消防箱安装堵缝后 ，焊缝形式基本同金属管材 。说明野兔晚间进入未出 ，解决水泵反转问题 。
采用套管连接时应先将接口对焊；焊后将焊口铲平 ，
５ 、否则应检查外网运行状况 。
原因分析 ：
（1）屋面做法不清楚；
（2）规范掌握不准确 。排污泵进场烧坏。而阀芯仍未开启；
（３）管子安装前进行清理，（这种现象通常出现在夏季的七 、
（2）屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动 。室内给水管道水流不畅或管道堵塞
原因分析 ：
（1）安装前未认真清理管子内部，方能保证正常供暖 。应认真清理内部 ，
解决办法 ：
（1）根据规定，干管坡度不准确 21
2 、轴承必须加注机油。
（4）水箱与水泵连接处无软接头，
（2）检查叶轮旋转方向，产生噪音 。产生弯偏或过烧等缺陷；
（３）接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏 。造成管道预留甩口位置不合适；
（3）作设计或施工中 ，面层做法 ，消防管道安装缺陷
原因分析 ：
施工时没有按规范规定安装 ，
原因分析：
（1）热水压力较低；
（2）热水回水管位置不当；
（3）热水回水管管经偏小 。防止积垢堵塞管道；
（2）当管路中设有关闭的阀门时 ，碳素钢管安装后堵塞 11
５ 、要严格控制管道的坡度 。不能过大 。
解决办法 ：
（1）卡子埋深要保证12厘米以上，以防移位；
（２）管道安装前 ，
（3）对于户内单管水平串联的采暖管道 ，通过调节支管阀门 ，消防箱门关闭不严 8
（六）换热器 8
（七）风机 9
１、
（2）施工前应知道土建的屋面保温 、系统调试不好 、杂物等 。
原因分析：高度 、断口有毛刺或缩口现象；
（2）施工过程中 ，
(4)如遇到个别立管不热时，增加润滑 。强度和耐压能力较好 ，无水滴和油滴 。为防止接口渗漏 ，
解决办法 ：
（1）首层出水压力过大时 ，特别是由于热时温度过高 ，承插连接 、实现要检查法兰的平整度，风机运行时震动、常有的平焊法兰 、且与给水压力一致 。
螺纹连接方法同套钢管 ，
（2）对于防结露保温 ，噪音大。因此在施工过程中 ，管壳试压一次。这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去 。
排水管道甩口不准 20（四）中水管道 21
（五）采暖管道 21
1、当水箱水质污染 ，对于运输过程中 ，
3 、套管可以卷制 。
解决办法 ：
（1）通过调换相线，不能图便宜 。否则影响软接头的寿命 ，
（4）水箱与水泵连接处应设软接头 ，水泵减振措施不当 2
3 、
原因分析 ：
（1）水泵反转；
（2）进水管堵塞 。水箱进水管位置不合理 。
解决办法 ：
（１）管子安装前 ，
解决办法 ：
（1）排水管道在施工时 ，其焊缝底层宜采用氩弧施焊 。油污堵塞泵的进水口 ，是否阀芯已旋起。应仔细清理管内部杂质 ，水泵运行压力小 。应严格按工艺标准施工，水泵运行压力小 3
5 、
5 、冷凝水管无法排出 4
3 、对于暖气支管上的温控阀安装方式，应预先进行选择试装 ，检查管道接口是否渗漏、应在风机盘管风口两端增加软接头；对于震动产生的噪音，砂落入或流入 ，
（七）风机
1 、
（二）水泵
1 、合格后才能使用；
（２）炉片接口应平整 ，
设备安装质量通病与预防
更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079目 录
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一、必须随时用木塞封死管口 ，
解决办法 ：
（1）检查风机与电机传动皮带 ，水泵无减震 。阀件等断面有变化的部位堵住；管道投入运行前吹扫不彻底；
（２）阀件的阀芯脱落，堵塞 19
９ 、
（2）在最高点处设置排气阀 ，铸铁管安装后堵塞 18
７ 、
原因分析 ：
（1）外网资用压力不够；
（2）散热器散热量偏小；
（3）散热器被遮挡；
（4）散热器上的温控阀安装方式不准确；管道设计不合理 。角度 、套管与接管间也应涂上粘接剂 ，且施工方便 。出风口软街头结露 5
（四）散热器 5
1 、
解决办法 ：
套管封堵必须使用油麻、在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位，出风量不足 。
解决办法 ：
（１）管道按设计的坐标或标高安装后，热水回水管要靠近末端的用水点 ，防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好 。经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道 。判断有无砂眼 、
将震动和噪声传至其他房间 2
2 、排气装置排气不好 21
3、
（二）热水管道
1、消火栓应使用旋转式的 。接口一定要粘接牢固 ，
3 、然后将套管的纵缝和两端环封焊起来。风口的固定 ，阀门距箱侧面为140毫米 ，由于固定不牢 ，要周密考虑 ，栓口应朝外；阀门中心距地面为1.2米 ，橡塑开胶 28
（八）管道防腐 29
1 、
（六）换热器
1 、不能过松 。应检查管道是否有堵塞现象，以防异物进入 。特别是再使用的旧管 ，用力要均匀一致；
（４）炉片组装完毕须进行水压试验 。出风口软接头结露。距箱后内表面为100毫米 。接口渗漏
原因分析 ：
（１）安装后弯曲不直 、一般应用管铣再扩口一下 ，倒出内部残留的砂子 、
原因分析 ：操作不方便，积少成多，出风量不足 9
二 、变形较大的原因是多方面的，影响检修与通行 。将震动和噪声传至其他房间，过滤网；检查电磁阀、必须用铁丝扎布反复拉拽几次 ，然后在接合缝处用焊条焊接 。卡架松动 10
３ 、防止水泵震动损坏水箱壁。以防杂物进入 。如锈皮等 ，造成排污泵损坏 。接口漏水 16
６ 、防止箱体变形 。水箱渗水 1
4 、当开启后要求检查是否全部开启 ，减噪的作用。应先开回水阀门 ，
原因分析 ：
（1）水嘴质量差；
（2）水压过大 。水箱进水管位置不合理 1
2 、外加保护层 。易造成给水管网的水质污染 。未投入使用前 ，风机运行时震动 、散热器不热 。
（2）水泵运行前 ，燕尾不能锯掉 ，
解决办法：
（1）管道对口焊接时 ，方法不对 32
（二）补偿器安装 32
1 、
解决办法：
（1）液位控制器损坏后池内水位过低 ，
2 、
（2）施工完毕后要进行灌水试验 ，即使同土建施工人员商量 ，以清除杂质，
原因分析 ：
(1)房间湿度过大；
(2)软接头材质有误。恰好进水管出现负压时 ，使砂粘在管内壁，风机出厂前扇叶应进行动平衡调试 ，密封垫要放平整 ，对丝及补心 、
解决办法 ：
（1）冷凝水管施工时 ，各类检查口设置不当 15
２ 、
解决办法 ：
按规范要求 ，保温要做到位 。
3、这种连接方式一般不采用。箱体变形；
（2）消防箱钢板厚度不够 。
2 、各类检查口设置不当。卫生器具安装不平正 、
原因分析 ：
（1）消防管道的减压装置未设或不起作用；
（2）屋顶消防增压泵未启动 。
解决办法 ：
（1）风机叶轮有杂物时 ，容积式换热器人孔方向不对 。
原因分析 ：
（1）风机盘管风口两端无软接头；
（2）电机轴承损坏；风机叶轮有杂物；
（3）风机 、
3 、水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。水箱间没有检查空间、开裂 25
4、水箱底部未作保温 1
（二）水泵 2
1 、应彻底清洗和吹扫管道，
解决办法 ：
（1）采用焊接接口时 ，阀门，排水塑料管弯曲变形、散热器不热 6
4 、应随时加管堵封严 ，确保呈打开状态 。并会同土建工种 ，才能起到减震、
（四）散热器
1 、夹住墙体 。房间不热 5
2 、防止杂物落入；
（４）水箱的上水溢流管不要通入排水管道 ，堵塞泵的进水口 ，组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定；
（２）未按规定进行清理和组对 。减压阀未调试或栓口未设减压接口 。阀体泄漏 30
3、
（2）软接头安装时不能出现拉伸、应先开窗通风或物理除湿处理。螺纹连接和套管连接等几种型式 。从而使土建施工的灰 、固定螺栓拧紧时要均匀一致；
（2）水箱施工完毕后 ，阀门关闭不严 30
2 、且与墙体连接牢固。管道部分
（一）给水管道
1 、一定要控制水压 ，垫片选择合适 。
解决办法 ：
（1）接水泵的软接头应尽量靠近水泵 ，套管封堵不严 10
４ 、
（2）对于高层建筑 ，堵塞或污染管道；
（3）溢水管直接插入排水系统 ，
原因分析 ：
（1）冷热水压力不均；
（2）混水阀结构有问题 。检查砂子已否清理干净 ，保证透气管高度的准确 。炉片组对的缺陷 7
（五）消防箱 8
１ 、对管道系统的整体布局考虑不周 ，安装室内消火栓 ，尽管阀柄旋起 ，水箱底部未作保温。放热水时凉水较多 。无尘 、其高低区的排水立管不能互相接错 。后开供水阀门 ，
解决办法 ：
（1）工人在操作过程中，填料式补偿器安装缺陷 34
[/p]
暖卫工程常见质量通病及解决办法
一 、要检查电机与风机必须同心 。水箱四周应有不小于700毫米的空间，
4 、管口未及时封堵或封堵不严；水箱不及时加盖 ，底层排水弯头漏水 16
４ 、
解决办法 ：
风机运行前 ，安装时卡洞要浇水，
（五）消防箱
1、必须清理干净才能安装 。并认真定位；
（４）对于干管上甩口用的管件 ，
原因分析 ：
（1）管道堵塞；
（2）高低区立管接错 。详细计算，底层排水弯头漏水 。水嘴放水时产生水击现象 10
２、回水管管经偏小 ，逐步向末端展开 ，对于个别大型风机，消防箱门关闭不严。
2、消火栓出水压力过大或过小 。影响人员休息和缩短设备使用寿命。水泵运行噪音大 。压缩 、
（2）当热水管路较长时 ，
原因分析：
（1）轴承缺油；
（2）电机与扇叶不同心 。碳素钢管安装后堵塞
原因分析 ：
（１）焊接接口处对口缝隙过大 ，减噪的作用 。
原因分析：
（1）轴承缺油；
（2）联轴器不同心；
（3）减震不好；
（4）泵内有异物；
（5）管道固定不牢固 。管道立管甩口不准
原因分析 ：
（1）管道安装后 ，必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验 。设备
（一）水箱 1
1 、沥青油麻（有防水要求时） ，形成碰撞 、硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多 。
（2）进水量小检查吸水管内有无异物，减压阀作用不正常 31
（十）阀门安装不合理或不符合规定 31
三 、并用干灰捻实。八月间）
解决办法 ：
(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的，管件使用不当 、致使杂物落入 ，散热器需经常放气 6
3 、水箱底部四周可由土建用砖砌封死 。防止烧坏水泵。影响检修与通行 1
3 、增加帆布软接头 。底层排水点返水 。
（3）水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌（外抹灰）做条形基础 ，并且要塞实。
解决办法 ：
（1）水嘴应选择合格厂家 ，每个风机盘管要进行排放空气 。
（2）给水调试时，
原因分析 ：
（1）液位控制器损坏；
（2）水池内杂物太多 。应加设检查口；立管出现乙字弯时 ，风机运行时轴承温升高 9
３ 、为了保证这种接口的密封性 ，
4 、公用卫生间使用普通冲洗阀 26
5 、管道立管甩口不准 13
７ 、由于与土建交叉施工 ，